板式平焊法兰：易获得，制造简单，成本低，应用广泛；但刚性差，不宜用于供需矛盾大、易燃易爆、真空要求高、危险性高的化工工艺管道系统。密封面类型有平面和凸面。

板式平焊法兰由于其良好的综合性能，广泛应用于化工、建筑、给排水、石油、轻工、制冷、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

板式平焊法兰的生产流程：

①原料复检： 将原材料进行化学成分分析、力学性能试验和无损检测。

②切割下料：根据法兰类型和规格，将原材料切割成不同尺寸的锻件块。

③锻打成型： 将原料锻块加热后进行锻打成型。

④热处理： 对锻造法兰毛坯进行热处理以消除应力。

⑤机加工： 法兰毛坯通过数控机床设备加工成标准尺寸法兰。

⑥成品检验： 检查法兰成品尺寸及外观；法兰内外采用无损检测设备进行检测。

⑦表面处理： 对法兰表面进行清洁处理，以及防锈处理。

⑧涂漆标识： 用钢印或电蚀标记法兰，包括型号、压力、规格、材料、标准等。

⑨资料确认：整理法兰原材料检验和法兰检验的相关资料，形成完整的法兰质量证明书报告。

⑩包装发运：根据不同的法兰类型和数量进行不同的包装。并以货运方式运至指定地点。