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不锈钢法兰的加工工艺

2021-03-24

          不锈钢法兰的生产工艺主要分为:锻造、铸造、割制、卷制这四种。

         (1)铸造法兰和锻造法兰

        铸造不锈钢法兰毛坯形状和尺寸准确,加工能力小,成本低,但存在铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂物);铸件内部结构流线差(如果是切削件,流线更差);

        锻造不锈钢法兰一般比铸造法兰含碳量低,不易生锈。锻件比铸造法兰具有更好的流线、更致密的组织和更好的力学性能。

        锻造工艺不当也会导致晶粒大或不均匀,出现硬化裂纹,锻造成本比铸造法兰高。

        锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

         (2)模锻

        模锻全称为模型锻造,加热后的毛坯在固定在模锻设备上的模锻模具中锻造。

        1.模锻的基本工艺流程模锻工艺流程:落料、加热、预锻、终锻、冲孔和连接剥皮、修整、淬火回火、抛丸。常用的工艺包括镦粗、拉伸、弯曲、冲孔和成形。

        2.常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

        通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些。

        不论是铸造法兰还是锻造法兰,都属于法兰的常用制造方法。这取决于需要使用的零件的强度要求。如果要求不高,也可以选择车削法兰。

       (3)割制法兰

        将法兰的内径、外径和厚度直接切割在中板上,再加工螺栓孔和水管。以这种方式产生的法兰称为切割法兰,这种法兰的大直径受到中间板宽度的限制。

       (4)卷制法兰

        将带中间板的带材切割成圆的过程称为轧制,主要用于一些大型法兰的生产。轧制成功后,焊接,然后压平,再加工水线和螺栓孔。


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