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,也称异形法兰,也是一种密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。异型法兰的制作流程:首先,将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工成设计的形状和尺寸,最后运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。
异型法兰,也称异形法兰,也是一种密封和紧固连接件,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。
异型法兰的制作流程:首先,将毛坯锻成方坯,然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后,拼成整圆在立车上加工成设计的形状和尺寸,最后运至施工现场,再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。
特点:异型法兰在使用的过程中,能节省空间,能够减轻重量,重要的是能够确保头部位不会发生泄漏,具有非常良好的密封性能,紧凑法兰尺寸之所以减小是因为减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。还有就是法兰垫片已经被密封的环所代替,以确保密封面对密封面的匹配,这样的话为了压紧密封面只需要很小的压力,随着所需要的压力的降低,螺栓的尺寸和所需要的数量都是相应的在减小的,设计出一种体积比较小,质量比较轻的产品。
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